金属激光切割机的加工优势介绍 如今企业对金属激光切割机的需求比较大，需要通过金属激光切割机加工的材料也比较多，而且从目前来看，金属激光切割机相比传统的激光切割设别在加工上面具有比较大的优势，至于其优势具体有哪些我们来听听专家的相关介绍。
激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中。金属激光切割机加工技术大大减少加工时间降低加工成本提高工件质量，它在加工方面优势有下面几个：
1、精度高；切缝窄：定位精度0.05mm重复定位精度0.02 mm；激光束聚焦成很小的光点使焦点处达到很高的功率密度材料很快加热至气化程度蒸发形成孔洞.随着光束与材料相对线性移动使孔洞连续形成宽度很窄的切缝.切口宽度一般为0.10~0.20mm；
2、切割面光滑:切割面无毛刺切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内；
3、速度快:切割速度可达10m/min 定位速度可达70m/min比线切割的速度快很多；
4、切割质量好；不损伤工件:无接触切割切边受热影响很小基本没有工件热变形完全避免材料冲剪时形成的塌边切缝一般不需要二次加工；激光切割头不会与材料表面相接触保证不划伤工件；
不锈钢用激光切割机切割的优点 激光切割机因为独特的加工稳定性应用在航天、汽车、五金加工等领域，其主要加工不锈钢材料居多，下面我们就来介绍下激光切割机加工不锈钢的优点所在！
激光切割机加工不锈钢具有无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。
一般来说，加工不同厚度的不锈钢可以采用不同类型的激光切割机来达到经济实惠的目的！一般不锈钢材料不是很多，而且厚度在8mm以内，我们可以采购一台便宜的YAG固体激光切割机，购买成本低，加工厚度比较广泛！如果不锈钢材料比较多，厚度在5mm以内的话，可以采购一台1500W光纤激光切割机就能够满足要求，如果厚度更厚的话，可以采购更大的功率设备，其加工速度快，效率高！如果不锈钢厚度经常在20mm左右的情况，我们建议采用大功率的CO2激光切割机比较适合，穿透能力强，适合加工厚板！
浅谈光纤激光切割的主要优势以及注意事项 光纤激光切割机切割技术，仅在近3-5年。虽然许多公司都开始认识到这一技术，但也开始认识到光纤激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之间的差异。随着切割技术的不断改进，和光纤激光切割技术是业界前沿之一。
热切割方法包括火焰，等离子和激光切割技术，激光切割，以达到 的切割质量，尤其是小于1:1，优良特性和切割孔的直径和厚度比。因此，激光切割技术已成为行业内苛刻的精细切割。
在激光切割机，光纤激光切割了大量的关注，因为不仅提供二氧化碳激光切割速度和切割质量，维护和运行方面的成本显着降低。这使得光纤激光切割是很好的发展前景，不少专家认为，它会很快取代其他的激光切割系统。
光纤切割的主要优势
CO2激光切割技术，二氧化碳气体，产生的激光束的介质。然而，光纤激光器通过二极管和光纤电缆传输。通过二极管泵浦激光束光纤激光系统，然后通过一个灵活的光纤光缆，激光切割头，而不是通过镜子传输光束。这有许多优点，首先裁床的大小。气体激光技术，镜子必须在一定距离内，光纤激光技术的限制范围和不同的设置。甚至光纤激光器可以安装在等离子切割床，等离子切割头旁边的二氧化碳激光切割技术是没有这样的选项。同样，当气体和相同的权力切割系统，由于光纤弯曲的能力，使系统更加紧凑相比。
光纤切割技术是重要和有意义的优点是其能源效率。凭借固态数字光纤激光器模块，一个单一的设计，光纤激光切割系统具有比CO2激光切割的光电转换效率更高。 CO2切割系统的电源供应器，一般约8-10％的实际可用性。光纤激光切割系统，用户可以期望更高的功率效率，约在25-30％之间。换句话说，光纤切割系统切割系统的整体消费减少约3-5倍，比二氧化碳的能源，提高能源效率大于86％。
光纤激光器的波长更短的特点，从而提高在横梁上的切割材料的吸水性，但也使人们有可能减少，如黄铜和铜，以及非导电材料。比较集中的光束产生一个较小的重点和焦点深度较深，这样一个光纤激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介质厚度材料的切割。 1.5kW的光纤激光切割系统，切割速度是相当于一个3kW CO2激光切割系统，切割速度，切割时厚为6mm材料。因为二氧化碳切割系统的成本比普通碳素纤维削减运行成本低，所以它可以理解为提高产量和降低营商成本。
相同的维修问题。二氧化碳气体激光系统需要定期保养；镜需要维护和校准，空腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案，几乎不需要维护。 CO2激光切割系统需要CO2激 体腔，由于纯度的二氧化碳气体，污染，需要定期清洗。对于一个数千瓦的二氧化碳系统，这至少要花费每年￥ 20000。此外，许多二氧化碳切割高速轴流涡轮的需求，传输激光的燃气涡轮机需要维修和翻新。 ，CO2切割系统，光纤切割解决方案更紧凑，在这个星球上的影响，因此它们需要较少的冷却，能源消耗显着降低。
较少的维护和较高能效相结合使得光纤激光切割和二氧化碳激光切割系统相比，排放较少的二氧化碳，而且更加环保。
采用光纤激光切割的注意事项
采用光纤激光切割时需考虑的几点重要事项。首先是护眼。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害，所以必须采取护眼措施。由于该技术出现仅不到5年时间，所以强烈建议进行有关适当的系统操作和安全的综合培训。很多操作工都没有使用光纤激光切割的切割经验，所以应通过对操作光纤切割系统进行好的初始培训来弥补缺乏的经验。
另一项需要注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割机擅长切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料，而且仅能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。同时，对于确定何时使用光纤激光切割来说，要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割，而这些情况下，激光切割可能并非是很好的选择。此时可以正好利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前，操作工可以使用光纤激光切割要求公差小的较薄材料。甚至可以使用2种不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以选择使用等离子切割零件的外部，然后使用光纤激光切割内部形状。
如何去选择购买实用的光纤激光切割机？ 从以下几个方向去选择合适的光纤激光切割机。
1、机器用途。一般用来切割加工金属材料的机器，激光器功率起码也要达到500W左右，假如是切割厚金属材料的话，那么激光器的选择也要达到千W级别的，一般国外的激光器特别是连续的激光器，用来切割效果长短常好的。假如用来切割加工非金属的话，50W的脉冲激光器就足以。
2、软件系统。软件系统是由激光切割机出产厂家所提供的，而大的公司会有专业的技术部分来开发进级更新CUT软件方面，其上风不问可知，更好的与硬件方面相兼容，完美的匹配在一起，可以让功能 化的完善，例如高能激光就是自主开发了CUT软件，所以机器方面的契合比较不错。而小公司的购买的大中型软件，精度差，兼容性差，还有其他弱势方面。
3、光学器械。光学器材方面波长，半反镜，全反镜，折射镜，这样就可以选择专业的激光切割头。
4、耗材配件。在所有配件之中，激光器 是重要的，一台激光切割机的核心也是在激光器方面，其次也就偶然有点光隔离器，氙灯方面啊，机械控制台，还有一些水冷设备。
5、售后服务方面，高能激光在全国各地都有办事处，可以在任何一个地方能够全方位的响应客户，这样的售后服务，是一般小公司所达不到的。